Aprés forgeage,détourage,perçage,guillochage,trempage,émouturage,revenuage!!!!!!
choix du bois et découpage (grossier) des plaquettes, chêne"maillé" et padouk
perçage des plaquettes et montage à blanc pour détourage plus précis
pour celui en padouk j'ai voulu "innover"!!!!
collage et rivetage
pour protéger les lames lors des finitions application de scotch de carrossier,bon c'est aussi pour protéger mes doigts vu que les émoutures (tranchants) sont "opérationnelles" :-))
Bon "l'innovation" n'a pas marché :-( le petit insert est fendu de chaque côté, a pas supporté la pression et le matage du rivet!!! faut recommencer ;-)
j'en ai profité pour tester des échantillons de bandes de satinage, résultat satisfaisant pour les bandes dites "souples" ou "(very) fine", en fait la différence n'étant pas le grain mais la dureté du support sur lequel elles sont collées
J'dis j'en ai profité...............ben ouais j'ai recommencé pour l'insert en padouk :-)) (découpe,ajustage,etc.....collage et matage............cette fois j'y suis allé plus léger ;-) )
finitions du scalpoliv en chêne, paille de fer 000, "traitement" cire d'abeille/térébenthine,paille de fer 000, cire d'abeil..........etc....etc..........jusqu'à obtenir un résultat satisfaisant :-)
Ah oui j'ai oublié de dire que quand tu grattes du padouk vaut mieux être équipés genre guerre de tranchée =D
et là c'était juste un pti coup sur le minuscule insert :-))
et hop, on essaie de faire de "jolies" photos pour bien voir les effets du bois ;-) et l'effet "satinée" de l'émouture
même traitement pour le scalpoliv padouk, mais là la couleur est plus flashieee!!!!
faudra que je creuse un peu plus le niveau "ergonomique" ;-)
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